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生产聚氨酯预聚体都会进行自由发泡试验，也可以成为杯试，但是很多人对于这项操作到感到好奇，接下来小编就为大家讲解一下进行这项试验的目的，跟随小编来了解下吧。
1.观察A、B料配比
当A、B料配比失调，自由发泡料的撕裂强度特别容易观察到。这时，增加或减少一点A、B料再进行杯试，如此反复，直至寻找到两者的配比中心。但有的时候会出现配比中心寻找困难的现象。可能是混合不均匀、二氯甲烷（清洗液）泄漏、环境温度过热、过冷等原因而引起。此时，单独测试一下A、B料各自的流量以确定A、B料的流量比是否正常。需要注意的是如果原料防止时间过长，配比中心值就不是标准配比值。许多情况下B料的用量会增加，配比中心需要重新寻找。
2.检测又有发泡密度
自由发泡密度是否与标准自由发泡密度相吻合，是观察原液反应反应性是否正常的一个重要指标，过高、过低都说明反应进行的不正常，而且凝胶与发泡速度也不协调。自由发泡密度与成品密度的差值不能太小，否则，发泡压力过小，成品的表面质量会变差。在实际生产中，因发泡压力过小，成品的表面质量会变差。在实际生产中，印发泡压力不够而造成问题。
3.检查很荷叶有无带气泡现象
有时，干浇注出的A、B料的混合液时，就已经带入气泡。这可能是机头密闭不严、喷料聚氨酯预聚体的密封不严等原因造成的。因此，通过自有发泡可观察。刚换上的新的搅拌头时，开始几杯容易出气泡，但多试验几杯后。由于漏气来源已经被混合液封住，情况就会有所好转。
4.检测自动发泡过程中的阶段性指标
自动发泡试验反应性指标，除强度指标外，还有乳白时间、升起时间、不黏手时间、出弹性时间。检测这几个时间值。
通过上文的讲解相信大家对于聚氨酯预聚体进行自由发泡的目的有了一定的了解，这对于用户进行这项实验是有所帮助。
